擠出機是屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。它是依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。

 

　　擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。

 

　　擠出機的分類：

　　擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機以及不?？匆姷亩嗦輻U擠出機和無螺桿擠出機。單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿，都是用的一個電機帶動的。功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20KW，65的約為37KW。產量與料及螺桿有關，50錐雙的產量約為100-150KG/H，65錐雙約為200-280KG/H。單螺桿的產量就只有一半。雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯示出其*性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多。

 

　　擠出機的用途：

　　這是實現高速擠出生產線應具備的工藝控制要求，主要是開機溫度聯鎖；工作壓力保護與聯鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。通過檢測的壓力表讀數，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態，一般取后推力極限值報警控制。一般適用于食品加工企業。